Elektriskās izolācijas materiāli ietver plašu produktu klāstu, katram no kuriem ir atšķirīgi ražošanas procesi. Tālāk ir norādītas vispārīgās ražošanas darbplūsmas un galvenie procesa punkti galvenajām kategorijām.
Vispārējā ražošanas darbplūsma
Izejvielu pirmapstrāde
Precīzi nosveriet izejvielas pēc produkta formulas; atlasīt un sasmalcināt pulverveida materiālus, lai tie atbilstu īpašām smalkuma prasībām.
Izgrieziet un-apstrādājiet šķiedru substrātus, lai uzlabotu saķeri ar matricas materiālu.
Pirms noliktavā veikt visu izejmateriālu un palīgmateriālu veiktspējas pārbaudi; noraidīt piemaisījumus un standartiem neatbilstošas partijas.
Formēšana/veidošana
Izvēlieties piemērotu formēšanas metodi, pamatojoties uz materiāla īpašībām; parastie procesi ietver slīdliešanu, presformēšanu, kvēldiega tinumu, iesmidzināšanu un pārklāšanu.
Formēšanas laikā stingri kontrolējiet tādus parametrus kā spiediens, ātrums un temperatūra, lai nodrošinātu vienmērīgu zaļā korpusa formu un blīvumu.
Konservēšana/saķepināšana
Pakļaujiet keramikas izolācijas materiālus augstas{0}}temperatūras krāsnīs (virs 1000 grādiem), lai tās saķepinātu, lai izveidotu blīvu keramikas struktūru.
Apstrādājiet izolācijas materiālus, kuru pamatā ir polimēri{0}}, izmantojot pakāpenisku karsēšanu vai pievienojot cietinātājus, lai panāktu sveķu šķērssavienojumu-un sacietēšanu, tādējādi uzlabojot kopējo izturību un stabilitāti.
Pēc{0}}apstrāde un pabeigšana
Izgrieziet, attīriet un noapaļojiet izveidotā korpusa malas, lai samazinātu elektriskā lauka koncentrācijas risku.
Pakļaujiet noteiktus izstrādājumus blīvēšanas, mitruma{0}}izturības un žāvēšanas apstrādei, lai novērstu izolācijas veiktspējas pasliktināšanos mitrā vidē.
Gatavās produkcijas kvalitātes pārbaude
Veiciet visu partiju vizuālās pārbaudes, izmēru mērījumus un mehāniskās stiprības testus.
Pirms rūpnīcas izlaišanas veiciet kritiskos izolācijas veiktspējas testus,-tostarp dielektriskās pārrāvuma stiprību, izolācijas pretestību un dielektriskos zudumus-, lai nodrošinātu atbilstību standartiem.